磨損是影響生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行、決定工件壽命的重要因素，降低磨損是各行各業(yè)共同的愿景。想要降低磨損，我們就需要找到影響工件磨損的主要因素，那么影響磨損的主要因素有哪些呢？

        1. 磨料與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、接觸應(yīng)力及摩擦?xí)r間：磨料與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度越高、接觸應(yīng)力越大、摩擦?xí)r間越長(zhǎng)，磨損越嚴(yán)重。在不影響物料運(yùn)輸效率和生產(chǎn)效率的情況下，很難從這一點(diǎn)降低磨損，所以我們通常從其他幾個(gè)方面著手。
 

內(nèi)襯陶瓷物料輸送管道
 

        2. 工件材質(zhì)硬度：在物料不變的前提下，工件材質(zhì)硬度越高，磨損越小，這一點(diǎn)是減少磨損的有效切入點(diǎn)。我們可以通過改變工件材質(zhì)，比如將原本的鑄石、鋼鐵、高錳鋼、合金等材質(zhì)改成耐磨陶瓷材質(zhì)，精城特瓷生產(chǎn)的耐磨陶瓷硬度可達(dá)HRA88，僅次于金剛石，可以有效減少工件磨損。有些工件不宜直接換成耐磨陶瓷材質(zhì)，比如運(yùn)輸物料系統(tǒng)的管道、溜槽、料斗等，也可以在其摩擦表面粘貼耐磨陶瓷片作為防磨層，用以減少磨損。

        3. 工件潤(rùn)滑及表面光滑程度：工件表面光滑或者有效的潤(rùn)滑都能夠減小摩擦力，從而減少工件磨損。耐磨陶瓷表面光滑度很高，而且精城的耐磨陶瓷采用了獨(dú)特的配方，使其具有自潤(rùn)滑成分，越磨越光滑，也能減少磨損。
 

耐磨陶瓷內(nèi)襯設(shè)備
 

        4. 磨料的沖刷角度：一般情況下，磨料流向與工件表面平行，即沖刷角度較小時(shí)磨損較小，而沖刷角度大時(shí)磨損嚴(yán)重，所以彎管、擋板等部位通常磨損嚴(yán)重。但是沖刷角度不易改變，所以我們一般通過提升彎管的耐磨能力來保證整個(gè)運(yùn)輸線路的使用壽命，而提升彎管、擋板防磨能力的有效方法就是使用耐磨陶瓷。

        5. 工況環(huán)境和磨料形狀性質(zhì)：惡劣的工況，比如驟冷驟熱、潮濕、高溫等惡劣的工況也會(huì)導(dǎo)致磨損加劇，而磨料硬度大、棱角鋒利同樣會(huì)加重磨損，但這些因素不易改變，或者改變起來成本太高，所以通常也不采用。

        影響工件磨損的因素很多，但是在不影響生產(chǎn)的情況下容易改變、把控的卻很少，使用耐磨陶瓷等材質(zhì)提升工件自身防磨能力是行之有效的減少磨損方案，精城從事防磨工作三十年，其耐磨陶瓷品質(zhì)得到同行認(rèn)可和客戶好評(píng)，值得信賴！